La fibra de polipropileno para hormigón es un polipropileno como materia prima principal, adoptando un proceso de fabricación único para hacer un haz de fibra de monofilamento de alta resistencia.Un hormigón (o mortero) puede controlar eficazmente las microgrietas del hormigón (o mortero) causadas por la contracción plástica, la temperatura cambios y otros factores, para prevenir e inhibir la formación y desarrollo de grietas, resistencia al agrietamiento del concreto, resistencia al impacto y capacidad sísmica muy mejoradas.
Materia prima | Polipropileno | Elongación de grietas | ≥15% |
Tipo de fibra | Monofilamento | Módulo de elasticidad | ≥3000Mpa |
Punto de fusión (grados C) | 160-170 | Diámetro de la fibra | 25-45um |
Resistencia a ácidos y álcalis | Fuerte | Fuerza de Tensión | 350 min |
Absorbencia de agua | NO | Densidad | 0,91-0,93 g / cm3 |
Función:
1. Fácil de dispersar en mortero u hormigón y sin aglomeración, puede garantizar la propiedad de resistencia al agrietamiento de manera efectiva.
2. Fácil de usar: No es necesario cambiar la proporción de mortero, simplemente coloque las fibras en la mezcla de mortero y revuelva por un momento después de agregar agua.
3. Tiene una propiedad económica fina: el diámetro equivalente del monofilamento de PP es solo φ 0.03 mm, por lo que la relación entre el diámetro y el área de la superficie es alta y, sobre la base de la resistencia a las grietas, puede reducir la cantidad (a aproximadamente 0,6 kg / m 3).
4. Fácil de enlucir: Como la gran cantidad de fibras delgadas se esparcen en el mortero de manera uniforme, el enlucido es mucho más fácil y esto puede mejorar la fuerza de unión entre la superficie y la base.
5. Tiene propiedades químicas estables, fuerte resistencia a ácidos y álcalis, y se puede utilizar en cualquier proyecto de ingeniería.
Aplicación de la instrucción:
Longitud: para motor, <12 mm; para hormigón:> 12 mm
Cantidad de composición: para resistir las grietas comunes en la superficie, son suficientes las fibras de 0,9 kg / m3 al mortero de cemento.
Requisito de agitación: no es necesario cambiar la proporción de cemento, arena y áridos. Coloque cemento, agregado, aditivo y fibra juntos, luego revuelva después de agregar suficiente agua y el tiempo de agitación se puede prolongar durante 2-3 minutos para que el compuesto se mezcle completamente. También se puede mezclar incluso con cemento y otros agregados por adelantado, removiendo agregando agua en el lugar de trabajo antes de construir.
Embalaje / Transporte
Los productos están encapsulados en bolsas tejidas de polipropileno con bolsas internas de polietileno recubiertas de plástico, con un peso neto de 20 kg por bolsa. Preste atención a la lluvia y protección solar durante el transporte.